ИКН-401/КЦ Новинка!

Описание

Корпус излучателя выполнен из жаропрочной нержавеющей стали. В корпусе расположены экран термозащиты из полированной нержавеющей стали с теплоизоляцией и излучающие трубки из кварцевого стекла (эмиттеры). Крепление излучателя осуществляется при помощи керамического цоколя, пружины и стопора.

Внутри кварцевых трубок установлена электроспираль из многокомпонентного сплава Fe-Cr-Al (суперфехраль GS SY) c легирующими элементами (исполнение 1) или электроспираль и датчик температуры излучающей поверхности в виде термопары ТХА (хромель-алюмелевый) типа «К» с контактными выводами (исполнение 2).

Благодаря минимальному времени разогрева при включении и быстрому охлаждению при выключении излучатели ИКН-400 рекомендуется применять в часто прерываемых за счет включения-выключения процессах инфракрасного обогрева: термоформовании, термоусадке, локальном разогреве в режиме «термошока», при сушке в камерах периодического действия, в мобильны автомобильных сушках и т.п. ИКН-400 также применяются в циклических процессах разогрева с изменяемой по программе удельной мощностью излучения, например, в инфракрасных паяльных станциях.

Расстояние от излучателя до поверхности обогрева в технологических процессах составляет, как правило, не менее 100-250 мм.

Излучатели серии ИКН-400 позволяют генерировать инфракрасное излучение при максимальной допустимой температуре излучающей поверхности кварцевых трубок плюс 780°С и удельной поверхностной энергии излучения до 6,0 Вт/см².

Максимальная допустимая температура корпуса излучателя при установке в панели разогрева составляет не более плюс 550 °С.

Срок службы излучателей составляет не менее 5 лет. Средняя наработка на отказ составляет: для излучателей с удельной поверхностной энергией излучения от 3,5 до 6,0 Вт/см² (650-780 °С) не менее 5000 ч, с энергией излучения до 3,5 Вт/см2 (не более 650 °С) – не менее 7000 ч.

• 

• 

• 

• 

Дополнительные опции

Электрическая мощность и напряжение питания

• по согласованию с потребителем под заказ возможен выпуск партии излучателей с другой электрической мощностью и напряжением питания от 127 до 400 В, не превышающими предельные значения для данной марки излучателя.

Встроенный термодатчик контроля температуры

• термопара типа ТХА(К) встраивается в корпус излучателя (исполнение 2) для контроля температуры излучающей поверхности в процессе разогрева.

Технические характеристики

Обозначение при заказе

Излучатель инфракрасный керамический ТУ BY 190454267.005-2015

ИКН-401—1,0/230—1/КЦ

Комплектность

Излучатель инфракрасный кварцевый в сборе⁽¹⁾ — 1 шт.
Паспорт, руководство по применению⁽²⁾ — 1 шт.
Коробка упаковочная — 1 шт.
⁽¹⁾ – марка излучателя и электрическая мощность указываются на корпусе и на упаковке
⁽²⁾ – при поставке один паспорт может быть оформлен на несколько излучателей из одной партии

Указания по применению

• Излучатели в составе изделий должны эксплуатироваться в производственных, жилых, общественных и бытовых помещениях при условии отсутствия в окружающей среде химически агрессивных и пожаро- и взрывоопасных веществ. Климатические условия эксплуатации УХЛ4 по ГОСТ 15150 (закрытые отапливаемые и вентилируемые помещения, отсутствие выраженной конденсации и влаги) при температура окружающей среды от плюс 1 до плюс 40°С.
• К приемке, монтажу и испытаниям излучателей в составе изделия допускается персонал, изучивший его устройство и принцип работы, а также правила техники безопасности.
• При приемке излучателя к монтажу необходимо провести его внешний осмотр на наличие повреждений металлического корпуса, кварцевых трубок и электрических спиралей, а также керамических изоляторов электрических токоподводящих проводов. При необходимости очистить корпус от пыли и загрязнений.

 

• Излучатели исполнения 1 имеют на металлическом корпусе керамический цоколь для подключения к электросети, как указано на рисунке 1. Излучатели исполнения 2 с встроенным датчиком температуры (термопара ТХА типа «К») имеют два дополнительных контактных вывода сбоку для подключения к измерительному прибору или терморегулятору (см. рисунок 2). Обозначение полюсов подключения к измерительному прибору: черный керамический изолятор на конце контактного провода соответствует входу прибора «минус».

• Излучатель вставляется цоколем в отверстие и крепится с помощью пружины и фиксатора. Токоподводящие провода вставляются в боковые отверстия в цоколе и фиксируются в них при помощи винтов в торце цоколя.
• В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять поверхность кварцевых трубок излучателя на наличие повреждений и загрязнений. Накопление пыли и прочих загрязнений на корпусе и на кварцевых трубках может привести к возникновению пожароопасной ситуации при включении излучателя. Необходимо также регулярно проверять надежность крепления всех электрических соединений и надежность электрической изоляции.
• Кварцевый излучатель является неразборным и не подлежит ремонту. При обнаружении неисправности в течение гарантийного срока эксплуатации изделие подлежит замене изготовителем через пункт реализации, в котором оно было приобретено.

Требования безопасности

1. Монтаж излучателя должен производиться с соблюдением правил установки электрооборудования (ПУЭ) и настоящего руководства по применению.
2. При монтаже излучателя необходимо выполнить все условия для подключения, а также обеспечить надежное крепление корпуса излучателя на поверхности электронагревателя, крепление токоподводящих проводов и электрического кабеля.
3. Запрещается устанавливать и включать излучатели с поврежденным корпусом, с расколотыми кварцевыми трубками, с разбитыми керамическими изоляторами на токоподводящих проводах, с поврежденными токоподводящими проводами и наконечниками.
4. Запрещается превышать номинальное напряжение питания излучателя ввиду возможного перегрева излучающей поверхности выше максимальной допустимой температуры плюс 780 °С, либо перегрева металлического корпуса излучателя выше плюс 550 °С.
5. Запрещается применять излучатели в закрытых обогревающих системах: пространство перед излучающей поверхностью всегда должно быть открыто для выхода инфракрасного излучения (отвода тепловой энергии), между тыльной стороной корпуса излучателя и панелью должны быть вентиляционные щели для прохода охлаждающего воздуха, корпус излучателя снаружи не должен покрываться теплоизоляционным материалом. В противном случае, нерегулируемое снижение отвода тепла инфракрасным излучением и тепловой конвекцией может привести к перегреву электроспирали и излучающей поверхности и возникновению пожароопасной ситуации.

Гарантии изготовителя

1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям действующей нормативной документации при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
2. Срок хранения составляет 2 года с даты изготовления.
3. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию (продажи), или с даты изготовления при отсутствии даты продажи.
4. В течение гарантийного срока потребитель имеет право на замену неисправного излучателя через пункт реализации, в котором он был приобретен.
5. Гарантия не распространяется на излучатели без паспорта с отметкой о продаже, некомплектные, имеющие механические повреждения или другие признаки нарушения правил транспортирования, хранения и эксплуатации.